型号名称:箱外自封式吸油过滤器
过滤精度:0.1~500μm ;
额定流量:6~9100 L/min;
公称压力:0.02~32 MPa ;
工作温度:-30~110 ℃;
温馨提示:过滤器的滤材可以定制,承受温度、承受最大压力等参数随着滤材变化而变。滤材都有最大临界值,具体属性可以咨询德玛隆销售技术人员。
本过滤器安装在油泵吸油口处,用以保护油泵及其它液压元件,以避免吸入污染杂质,有效地控制液压系统污染,提高液压系统的清洁度。
1、安装连接方便,简化系统管路:本过滤器可直接安装在油箱侧边,底部或上部,过滤器滤头露在油箱外,吸油筒体浸入油箱内液面以下,出油口没有管式、法兰式连接,过滤器内设置自封阀等装置,使管路省去装截止阀等其它管件,从而使管路简化,安装方便。
2、设置自封阀,使更换、清洗滤芯或维修系统非常方便:当更换、清洗滤芯或维修系统时,只需旋开过滤器端盖(清洗盖),此时自封阀会自动关闭,隔绝油箱油路,使油箱内油液不会向外流出,从而使清洗,更换滤芯或维修系统非常方便,如顶开自封阀又可作油箱向外放油之用。
3、具有滤芯污染发讯器与油路旁通阀,提高了液压系统的可靠性:当滤芯被污染物堵塞 到出油口真空度为0.018MPa时,发讯器便发出讯号,应及时更换或清洗滤芯。若此时不能马上停机或无人来更换滤芯时,在滤芯上部的油路旁通阀会自动开启(开启值为:真空0.02MPa), 以避免油泵出现吸空故障。但此时应停机更换或清洗滤芯,以保持波压系统清洁度,提高液压系统的可靠性。
流量至13001/min;压力等级至16bar;材料:铝
4.1滤壳:该过滤器由上盖、旁通阀、止回阀、下壳和扩散器组成,上盖设有
污染发讯器接口。
4.2滤芯:滤芯最大允许压差BN/HC: 20bar
4.3温度范围:- 10°C至+ 100°C
4.4污染发讯器的设定压力
△P=3.5bar-10%
旁通阀的开启压力
△Po=4bar+10% (标准)
1、用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织:搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。
4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
6、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。
7、汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤.
8、电厂及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。
9、造船:喷漆、铆锤、喷砂、焊接,空分制O2, CO2
10、玻璃:吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板;空分制造N2:浮法玻璃
11、炼油厂:燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆
12、电子精密:喷漆、组装、清扫、电镀
13、纤维:自动机械用、吸丝枪、干燥、染色
14、铸造:铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯
15、锻造:吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、燃油器
16、板金:搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和定位器、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏。
实力展示
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