德玛隆RFA(LHN)-40X10LY/C，RFA(LHN)微型直回油过滤器

温馨提示：过滤器的滤材可以定制，承受温度、承受最大压力等参数随着滤材变化而变。滤材都有最大临界值，具体属性可以咨询德玛隆销售技术人员。

RFA微型直回式回油过滤器简介：

RFA微型直回式回油过滤器用于液压系统回油精过滤，滤除液压系统中元件磨损产生的金属颗粒以及密封件的橡胶杂质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁。

本过滤器安装在油箱顶部，筒体部分浸入油箱内，并设置旁通阀、扩散器、滤芯污染堵塞发讯器等装置。具有结构紧凑、安装方便、通油能力大、压力损失小、更换滤芯方便等特点。

1.安装连接方便，简化系统管路

本过滤器可直接安装在油箱侧年，底部或上部，过滤器滤头露在油箱外，吸油同体浸入油箱内液面以下，出油口设有管式、法兰式连接，过滤器内设置自封阀等装置，使管路简化，安装方便。

2.设置滤芯污染发讯器，油路旁通阀，提高液压系统的可靠性：

当滤芯被污染物堵塞或系统液温过低，流量脉动等因素造成进油压力为0.35MPa时，发讯器便发出讯号指示，应及时更换滤芯或提高温度，如此时不能马上停机处理故障时，设在滤芯上的旁通阀会自动开启（开启压力为0.4MPa），以保护过滤器及液压系统正常工作。

3.设计采用直回滤油，使更换滤芯或向油箱加油非常方便：

只需旋开过滤器滤盖（清洗盖）即可更换滤芯或向油箱加油，并在滤头设有2只M18x1.5油口，可在任何一方安装发讯器或系统中少量油液回流油箱过滤之用。

4.具有液流扩散器

扩散器设置在回油筒体底部，能使回油的介质平稳地流入油箱内，不易产生气泡，从而减少空气重新进入，并减弱已沉积的污染物骚动。

5.滤芯采用玻璃纤维过滤材质

RFA微型直回式回油过滤器技术参数：

型号：RFA系列

滤材：玻璃纤维

过滤精度：20um

公称压力：1.6Mpa

公称流量：100L/min

安装位置：回油油箱

性能特点

1．安装连接方便，简化系统管路：

本过滤器直接安装在油箱盖板上，过滤器滤头露在油箱外，回油筒体浸入油箱内，RFA直回式回油过滤器进油口设有管式与法兰式连接，从而简化了系统管路。使系统布置较为紧凑，安装连接更方便。

2．设置滤芯污染发讯器，油路旁通阀，提高液压系统的可靠性；

当滤芯被污染物堵塞或系统液温过低，流量脉动等因素造成进油压力为0.35Mpa时，发讯装置便发出讯号指示。应及时更换滤芯或提高油液温度。如此时不能马上停机处理这些故障时，设在滤芯下部的旁通阀自动开启工作（旁通阀开启压力为0.4Mpa），以保护过滤器及液压系统正常工作。

3．设计采用直回滤油，使更换滤芯或向油箱加油非常方便；

只需旋开过滤器滤盖（清洗盖）即可更换滤芯或向油箱加油，并在滤头设有2只M18x1.5油口，可在任何一方安装发讯器或系统中少量油液流回油箱过滤之用。

4．具有液流扩散器

扩散器设置在回油筒体底部，能使回油的介质平稳地流入油箱内，不易产生气泡，从而减少空气重新进入，并减弱已沉积的污染物骚动。

5．滤芯采用玻璃纤维过滤材质；

具有过滤精度高，通油能力大，原始压力损失小，纳污量大等优点。其过滤精度以绝对过滤精度标定，过滤比β3，β5，β10，β20≥200，过滤效率η≥99.5%，评定方法为ISO16889-99及GB/T18853-2002。

RFA微型直回式回油过滤器应用领域：

1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。

3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。

4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。

6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。

8、汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

9、各种举升、搬运作业：起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆，船舶的起货机、起锚机，高炉、炼钢设备，船闸，船门的启闭装置，剧场的升降乐池和升降舞台，各种自动输送线等。

10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置：液压机，金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备，塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械，拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械，隧道、矿井和地面的挖掘设备，各种船舶的舵机等。

11、 高响应、高精度的控制：火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和导弹的姿态控制等装置，加工机床高精度的定位系统，工业机器人的驱动和控制，金属 板材压下、皮革切片的厚度控制，电站发电机的调速控制，高性能的振动台和试验机，多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。

12、多种工作程序组合的自动操纵与控制：组合机床、机械加工自动线等。

13、特殊工作场所：地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。