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德玛隆-300068英德诺曼滤芯

过滤精度:0.01-500μm; 工作温度:-30~115℃;

最大工作压力:420公斤; 压力差:最小0.2MPa ;

滤材:玻纤、金属网、滤纸、烧结毡、烧结网、粉末烧结、聚丙烯;

应用领域:钢厂、电厂、铝厂、天然气、造船、化工、纺织、污水处理、饭店油烟、采矿、造纸厂、地铁、盾构机、火车、飞机、工程车辆、建筑机械及各类工业厂区等多个领域;

过滤介质:液压油、水、空气、黄油、变压器油、胶水、机油、柴油、齿轮油、冷却循环油、集中油脂、油烟、重油、燃油、油水分离、油气分离、润滑油、矿物油、天然气、灰尘、油雾、齿轮油、切削液、空压机油、 航空煤油、水-乙二醇、 变压器油、燃油、冷却液、轴承润滑油、淬火油、硅油(工业用)、汽油、化工液体、工业磷酸酯……

详细介绍

温馨提示:产品滤材可以定制,基本参数随着滤材变化而变。滤材都有最大临界值,具体属性可以咨询德玛隆销售技术人员。

 

300068英德诺曼滤芯产品简介:

1. 过滤精度

首先,根据液压系统的需要确定用污渍的清洁度等级,在根据此清洁度等级按附表选择滤油器的过滤精度。工程机械上常用的液压油滤芯名义过滤清洁度为10μm

液压油清洁度(ISO4406)滤芯的名义过滤精度μm应用范围

13/10 3 液压伺服阀

16/13 5 液压比例阀

18/15 10 一般液压元件(>10Mpa)

19/16 20 一般液压元件(<10Mpa)

由于名义精度不能真实的反映滤芯的过滤能力,因此,常以在规定的实验条件下过滤器可以通过的较大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度,用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。

评定液压油滤芯的较主要标准时按照ISO4527-1981E(多次通过实验)测定的β值,即让混入标准实验粉末的油多次循环通过滤油器,其进油口和出油口两侧的粒子数之比。

2. 流量特性

滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数,按ISO3968-91标准进行流量特性实验,以绘制流量—压力降特性曲线图,在额定供油压力下,总压降(过滤壳体压降与滤芯之和)一般应在0.2Mpa以下。

3. 滤芯强度

应按照ISO2941-83标准进行破裂—抗冲击实验,滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。

4. 流动疲劳特性

应按照ISO3724—90标准进行10万次循环的疲劳实验。

5. 对液压油适应性的实验

应按照ISO2943—83标准进行压力流承受力的实验,以验证滤材对液压油的相容性。

 

技术参数

过滤材料:玻璃纤维,纯木浆纸,不锈钢金属网,烧结网

过滤精度:从1、3、6、12、25……μm 过滤比:X≧100   

结构强度:1.0Mpa, 2.0Mpa, 16.0Mpa, 21.0Mpa

英德诺曼液压油滤芯,高压304533液压油滤芯

过滤材质;HV玻璃纤维

过滤精度;10-20um

流量;每小时2600

液压滤芯的更换时间:

液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油,否则将使系统污染,造成系统故障。据统计,液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。

在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上,还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境,还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物(烯烃)和硫化物,以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。

特殊情况,若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪~1.0﹪),应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备,液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。

 

性能特点

介 质:一般液压油 磷酸脂液压油 乳化液 水-已二醇 

材 质:玻纤滤纸-BN 不锈钢编织网-W 木浆滤纸-P 不锈钢烧结网-V 

过滤精度:1um ~ 100um; 

工作压力:21bar-210bar 

工作介质:一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇 

工作温度:-30℃~+110℃ 

密封材料:氟胶圈 丁晴胶。

 

滤芯检测标准:

(1)ISO 2941 滤芯- 滤芯抗破裂性试验方法

(2)ISO 2942 滤芯-液压滤芯结构完整性试验方法

(3)ISO 2943 滤芯- 液压滤芯材料与液体相容性试验方法

(4)ISO 3723 滤芯- 端向符合实验

(5)ISO 3724 滤芯-疲劳特性测定

(6)ISO 3968 滤芯-压差流量特性

(7)ISO 4572 滤芯-测定过滤特性的多次通过法

 

主要应用领域:

1、用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。

3、纺织:搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水。

4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

6、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。

7、汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤.

8、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。

9、造船:喷漆、铆锤、喷砂、焊接,空分制O2, CO2

10、玻璃:吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板;空分制造N2:浮法玻璃

11、炼油厂:燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆

12、电子精密:喷漆、组装、清扫、电镀

13、纤维:自动机械用、吸丝枪、干燥、染色

14、铸造:铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯

15、锻造:吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、燃油器

16、板金:搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和定位器、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏

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