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水泥制造厂怎么选除尘设备?

就除尘的实际效果和使用寿命而言,P84无疑是水泥制造商的袋式除尘设备的首选过滤材料之一,但值得一提的是这种原料的价格也相对较高。 价格昂贵,这也使得目前许多水泥生产商不愿选择它。

  实际上,为了节省成本,中国过滤材料制造商也做了很多“探索”。 例如,当今市场上出售的P84复合毡过滤器材料通常是由玻璃纤维和P84纤维混合针刺制成,但P84的比例从10%,15%,18%到20%等不等。  P84复合滤袋可以在初期达到实际除尘效果的水平,随着灰尘进入滤材深层,粉尘很容易积聚在滤材内部,导致 在经过一段时间的使用后,操作阻力会显着增加,从而增加了除尘操作的成本。

  另外,各种滤袋制造商的生产过程参差不齐,信誉好坏,难以保证P84纤维在P84复合毡过滤材料中的添加比例。 因此,难以根据具体的应用效果来评价P84复合毡过滤器材料。 从实际效果看,P84复合毛毡滤料显然不如纯P84滤袋,而且滤袋成本低,通常不能弥补操作过程中的高额成本,例如 使用寿命较短,消耗较高。 能源成本,更不用说因窑炉关闭而需要更换滤袋的情况了。 因此,考虑到实际应用效果和使用寿命并结合多种因素,水泥制造商尝试使用纯P84过滤材料。 考虑到当前水泥行业的高成本压力,建议在窑尾和其他除尘设备零件中使用纯P84过滤材料。 可以使用P84复合毡材料。

  鉴于业内普遍讨论的玻璃纤维膜滤料,在理想的应用条件下,它可以满足水泥生产企业的排放要求,而且各个级别的性能参数也可以与纯P84滤料进行比较。

  众所周知,与纯P84滤料相比,玻璃纤维涂层滤料要精致得多,对外部包装,运输,装配,机械设备和操作都提出了很高的要求,而且上述操作非常 容易损坏被覆原料。 损坏,严重影响除尘的实际效果。 如今,我国市场上的玻璃纤维膜过滤材料的压差普遍较高。 另一方面,鉴于利润率高,我国玻璃纤维薄膜市场发展比较复杂,市场竞争混乱,产品质量和工艺水平不均衡,这也导致产品质量不稳定,制约了其发展趋势。  。

  因此,在水泥工业结束时,纯P84滤袋仍然是除尘的首选选择。 即使购买成本相应地较高,由于更长的使用寿命和更低的运行能耗,总成本也相应地较低。 在成本管理日益重要的行业中,它适合水泥行业进行思考。

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