粉尘污染一直是水泥工业生产和经营中不可避免的困难

众所周知，粉尘污染一直是水泥工业生产和经营中不可避免的困难。 如今，工业上使用的除尘方法主要是静电除尘器和布袋除尘设备。

  根据不同的加工特性，与袋式除尘设备相比，静电除尘器的运行维护成本较低，但在相同规模下除尘的实际效果略差。 但是，鉴于水泥行业产生的大量粉尘，静电除尘器的除尘效率受到设备性能，公司管理能力和生产线工作条件等因素的极大影响。 除尘效率不一样。 中国只有少数水泥制造商可以使用静电。 除尘器符合中国相关的粉尘排放标准。 因此，袋装集尘器具有较少的受限元素和较高的除尘效率，已成为更多水泥制造商减少粉尘排放的首选。

  众所周知，选择合适的滤袋是水泥制造商在选择袋滤装置时必须面对的困难。 当今，我国袋式除尘器的原料种类繁多。 在水泥窑尾除尘设备的应用中，主要包括纯P84滤袋，P84复合滤袋，玻璃纤维涂层滤袋，国产PI滤袋等。 由于原料的特性不同，在使用过程中各种滤料的过滤效果和使用寿命存在很大的差异，尤其是压差。

  业内人士指出，必须从除尘的实际效果，使用寿命和运行能耗等方面综合考虑集尘袋原料的质量。 如今，我国水泥制造商使用的大多数过滤材料在运行初期都能达到更好的除尘效果，但是随着时间的流逝，不同原料之间的差异变得更加明显。

  可以理解，大多数过滤材料纤维是圆形的或接近圆形的横截面样式。 在阻塞灰尘的操作过程中，它不能防止灰尘侵入过滤材料，这会导致过滤材料间隙的阻塞。 一段时间后，甚至会发生灰尘泄漏。 烟尘的阻力会逐渐增加，因此布袋除尘器的工作压力差会逐渐增加，工作能耗也会不断增加。 通常情况下，引风机的能耗占水泥生产企业布袋除尘器运行成本的大部分，甚至超过滤袋的成本。

  以纯P84过滤材料为例，所有P84多叶型特种纤维都能达到良好的表面过滤效果。 灰尘难以进入过滤材料，可以合理有效地避免由于灰尘堵塞过滤材料间隙而导致的空气阻力增加。 问题。 在使用寿命方面，纯P84滤袋通常可以在窑尾使用4年以上。 很少看到在正常条件下使用的纯P84滤袋在4-5年内出现问题。  。 即使是使用纯P84滤袋的水泥窑尾除尘项目，其使用寿命也为7年，而压差在7年内仅增加100-200Pa。

  从以上介绍可以看出，在水泥生产企业中，静电除尘器虽然具有良好的除尘效果，但它受到许多因素的影响。 因此，最好的除尘设备是选择布袋除尘设备。

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